【中國建材家居網】隨著近幾年LED照明行業爆發式的發展，LED照明企業除了一如既往對燈具的穩定性提出要求以外，更面臨來自產品成本與競爭力的壓力。就驅動IC而言，未來驅動IC的主流方式將是是更加集成化，簡單化。

在許多電源驅動企業高層看來，驅動IC的技術已經達到一定的頂峰，拼技術拼價格已經占不到什么便宜，而應該轉向提高產品附加值。這意味著由創新帶動的新生力軍被業內普遍看好。而在驅動IC迎來創新潮流的同時，新產品新設計又需要跨越哪些技術障礙，多位LED驅動電源IC知名企業精英為我們帶來了獨特的論點。

智能數字高壓線性IC的先天優勢和問題困擾

晟碟總經理陳亨由

目前智能數字高壓線性IC/ DoB (Driver on Board)IC因其簡單的應用電路和外圍配件，低生產成本，已被越來越多的LED領域所接受和應用，像家居照明，商業照明，工業照明等等都已廣泛應用。因IC方案具有高壓特性，需對整燈進行安全絕緣處理，目前的塑包鋁，全導熱塑及玻璃的廣泛應用，解決了先前的瓶頸。

在智能應用上，線性IC有著先天的優勢，不過在解決通訊模塊供電上，目前還不理想，希望未來有更多低功耗的通訊模塊出現以及線性IC在供電上得以突破性的進展。

線性恒流IC進入普遍試水階段，行業認識度低

昌捷光電總經理單晨

目前線性方案的應用已經有很多大企業開始試水，但真正能做好應用的全行業沒有幾家。主要的掣肘在于如下幾點：

不是IC開發原廠很難真正了解IC特性;多段IC的復雜線路與外圍配合絕大多數用戶不懂其中玄機;這個領域算是一個全新應用，全行業沒有幾個真正行家，市場要被廣泛接受還需要足夠多的經驗沉淀;配套資源還不夠豐富，例如高壓燈珠資料，適合線性方案散熱的外殼資源，適合大批次貼片的壓敏電阻目前價格過高，等等都是行業發展的典型掣肘。

更有甚者，部分IC開發公司只求目前短淺利益，只求便宜不是追求性能的穩定可靠，所以整個行業以至于讓很多用戶認為，線性方案只是阻容降壓方案的替代品，這是大錯特錯的理解。而今市面上很多代理公司為了追求短線利益，做出來的線性方案由于專業水平與應用經驗上的缺乏，使用線性恒流IC所做出來的燈具不堪入目也不負責任，或因不考慮其安全性能，或因不考慮光電性能，或因不考慮散熱，更不用說抗浪涌等級不夠，某些生產細節把控不到位，導致生產時出現大批次不良品等等。

LED驅動走向：線性恒流、數字智能

明微電子市場總監趙春波

業界有評論稱線性驅動芯片經過幾代的改進設計，已經從當初的模擬電路芯片走向數模混合電路芯片，并且在向數字電路芯片發展。現在的高壓線性驅動芯片的性能日趨完善，更加穩定。在深圳市明微電子股份有限公司市場總監趙春波看來，線性恒流是目前市場的熱點，市場份額在逐漸增大，但是線性恒流寬電壓、無頻閃等難題，需要IC企業去解決。

除了線性恒流逐漸走入市場外，智能照明掀起熱潮，隨之而來的相應的LED智能照明驅動及控制系統設計也被業內看好。趙春波總監表示，智能照明是目前市場的熱點，但是份額還不大，還不規范，沒有統一的標準。隨著智能家居、智慧城市、物聯網等技術的發展，智能照明必將發展和普及，并帶動驅動設計的新一輪發展。

線性LED驅動方案問題可根據不同應用減弱或者規避

華潤矽威設計工程部總監尤勇

線性LED驅動方案外圍元器件簡單，可實現LED燈去電感化、光電一體化、加工無人化，容易實現高PF低THD，并且無EMI等問題，其競爭優勢明顯。

當然，線性LED驅動IC仍然有很多缺點，比如效率低造成的發熱大，紋波大造成的頻閃等。但這些問題可以根據不同的應用來減弱或規避。通過熱調節功能，在驅動芯片過熱時逐漸減小輸出電流，從而控制輸出功率和溫升，使電源溫度保持穩定，以提高系統的可靠性，當芯片溫度持續過高時芯片關閉。對于頻閃問題，低成本的解決方案是加大整流后的濾波電解電容;高端的應用，則可以采用開關電容填谷的控制方式，減小輸出電流紋波，實現無頻閃應用。同時，可以采用獨特的多段電流控制技術，實現不同段LED隨輸入電壓的改變而自動切換的功能，在整個交流周期內增加LED的點亮時間，從而提高LED燈珠利用率，同時實現高功率因數和低諧波失真。總的來說，現在的線性LED驅動技術已取得了很大的進步，不再是原來讓大家望而卻步的不可靠方案，可以大膽使用。

線性LED驅動IC面臨諸多掣肘

云杉光電科技產品總監李雪白

交流直接驅動LED照明(線性恒流)的應用已經逐漸成熟，兼且具有低成本的價格優勢，市場開始逐步接受，并且由于實現了與LED光源集成一體化，因此在一些中小功率特別是空間體積小的照明燈具等應用場合下得到廣泛應用，比如燈管、筒燈、吸頂燈、泛光燈等。從未來LED照明的發展趨勢看，小型化、集成化、模塊化、標準化應該是LED行業發展的大方向，而這些正是交流直接驅動這種新技術應用的優勢所在。

新技術的應用與推廣總是會面臨一些問題和困難，從技術發展方面看，主要存在以下問題，首先LED利用率低，這是因為交流直驅技術需要LED負載的最大承擔電壓要相當于輸入的電源電壓峰值(如220V交流輸入的峰值電壓是311V)，在電源電壓幅度隨時間變化時改變LED負載的數量，實現高功率因數的線性恒流驅動，因此交流直驅技術使用LED的數量會比開關電源恒流低壓驅動的LED數量要多些;這需要市場提供高壓LED燈珠，使LED數量可以保持不變，目前市場上已經有很多LED封裝廠家提供9V、18V、24V、36V、48V等不同的高壓燈珠，可以滿足交流直驅對高壓LED的需求。其次LED的光效會降低，并且存在100Hz頻閃，這是因為線性恒流驅動大多采用無電解電容方案，當使用交變電流驅動LED時，流過LED的電流大小幅度的變化導致光效不等，一般來說隨著電流增加光效會降低，因此總體平均光效會比用額定恒流驅動電流的光效要低10%左右。

從應用方面看，主要存在以下問題，首先與客戶已有LED照明產品外殼的匹配度，需要改變外殼設計，甚至需要改模具。這是因為早期LED照明產品都是采用開關電源驅動，照明外殼的設計中考慮了電源腔體積和位置，使用交流直驅這種“去電源化”的新技術，不需要單獨電源腔體，但是需要重新考慮電光源一體化后增加的散熱問題，因此外觀需要重新設計，但帶來了顯而易見的好處是，燈具更加簡單時尚，具有科技感，形狀設計自由靈活，能很好的表達設計師的一種意圖。其次，與客戶現有的LED連接結構不同，需要改變用戶的使用習慣。現有的LED燈珠大多是低壓大電流的串并聯結構，而交流直接驅動技術要求LED串聯級數很多，要與輸入的電源電壓峰值相當，因此LED數量變化大，這個問題的解決可以通過高壓LED燈珠解決。最后，是有些客戶對安規的擔憂，會認為交流直接驅動是非隔離的結構，由于與市電直接連接，LED的使用電壓高不安全不可靠，這與客戶的直觀心里感受有關。其實交流直接驅動與目前市面上很多的非隔離拓撲結構的開關電源在安規上的要求是一樣的(畢竟隔離的開關電源需要使用隔離變壓器，會增加體積降低效率)。只要符合安規測試，能通過加強絕緣測試的都是安全的，這通常是靠結構來保證的，比如在燈殼問題上要做絕緣考量，在鋁基板耐壓上改進優化，使用燈具接地線等結構上進行改善。

控制成本與縮小尺寸潮流下，驅動IC供應商的最大挑戰

富昌電子LED照明事業部全球技術總監Patrick Durand

降低LED驅動電路的成本并縮小尺寸是典型的設計目標，通常的方法是減少所需外部元件的數量。然而，這些目標大多與住宅應用相關，如LED燈泡和LED燈管。其他應用可能有不同的設計目標。例如，對于街道照明，終端用戶可能要求路燈達到5至10年的壽命，因此驅動器效率和可靠性更加重要。提高驅動器效率不僅能夠使燈具供應商實現更高的光源效率，而且，驅動器效率越高，它的工作溫度則越低，因此能夠延長驅動器的壽命。

除了了解最新的驅動IC技術之外，了解終端應用和終端地域市場也很重要。例如，在美國，符合能源之星2.0版照明產品規格標準的燈具現在要求實現2.5 kV瞬態保護。在日本，對LED光源閃爍有嚴格的規定，可能會限制某些LED驅動器解決方案，特別是線性類型。因此，關注政府對各類市場的監管是一項重要的挑戰，因為標準的變化速度幾乎與LED技術的發展速度一樣快，LED驅動IC供應商必須確保其產品滿足特定終端市場的需求。

但驅動IC供應商需要克服的最大挑戰是，沒有一種新技術或趨勢能夠適用于所有照明應用和市場。照明應用需求非常多樣化。這意味著，驅動IC供應商必須花時間去研究每一個細分市場，了解其特定需求，以確定是否有值得投資開發新IC或技術的商業機會。

結語：LED照明正面臨著新一輪的行業調整，照明應用端對供應鏈整合和產品標準化的重視度越來越高，LED驅動IC市場在2015年繼續演化。隨著LED應用產品的不斷成熟，市場給IC設計行業帶來了巨大機遇和挑戰，無論是技術的成熟度還是產業延伸領域，以及行業生存狀態，無疑都值得我們探討和期待。

信息整理：中國建材家居網LED燈飾十大品牌專題小編整理報道