中國企業(yè)特別是民營企業(yè)，大部分還是勞動密集型企業(yè)，處于工業(yè)化階段。我覺得向智能化轉(zhuǎn)型要經(jīng)過三個階段：第一步要工業(yè)化，想辦法改變以前完全依賴人，靠手工操作的生產(chǎn)方式；第二步是信息化，通過信息化的手段來幫助我們進(jìn)行管理，管理我們的研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、社會服務(wù)、人力等，提升我們工作的效率；這兩步做好以后，再來做智能化。使用智能化的設(shè)備，開發(fā)機(jī)器人的腦子，使它具有思考的能力，并且建立大數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，把機(jī)器人的數(shù)據(jù)、生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)管理起來。我覺得這就是智能化的目標(biāo)。

未來我們推動用機(jī)器代替人的時候，就意味著制造領(lǐng)域里面有了更多的眼睛，有了更多的傳感器，有了更多的信息收集平臺。把生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)收集回來，就能知道工廠里面發(fā)生了什么，并且讓你的決策能夠通過信息化的平臺展現(xiàn)出去。智能化的工廠里除了有機(jī)器人，還有智能化設(shè)備，會產(chǎn)生很多的數(shù)據(jù)，移動終端對收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，做出決策，并將決策直接傳達(dá)到產(chǎn)線上去。甚至管理者在移動平臺上面就能看到工廠所有的視頻，所有數(shù)據(jù)的變化。

智能化制造如何滿足個性化需求？

廣千木門每月生產(chǎn)訂單有65%是來自純手工，每個客戶的需求都是不一樣的，這也是我們轉(zhuǎn)型的動力。我們以前是把產(chǎn)品研發(fā)出來，賣給客戶，我們做標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，做標(biāo)準(zhǔn)化，形成規(guī)模效益。現(xiàn)在這個做法要轉(zhuǎn)變，要考慮怎么樣準(zhǔn)確識別客戶需求，怎么樣滿足客戶需求，按照客戶制定，對我們供應(yīng)鏈，特別是后端供應(yīng)鏈提出需求。為此，我們徹底改變了現(xiàn)在的布局，我們不搞所謂的生產(chǎn)線，而是追求生產(chǎn)的柔性，我們有一個叫作業(yè)倒的生產(chǎn)方式，有幾個特點(diǎn)：定產(chǎn)量、定計劃、定人員、定時間。我們要求員工具有多項技能，我們的工人不再是工人了，而是生產(chǎn)的工程師，對我們生產(chǎn)的方式，整個供應(yīng)鏈、供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)同。我們的轉(zhuǎn)型，是為了滿足客戶的定制需求。

廣千作為十大門業(yè)品牌，木門30強(qiáng)企業(yè)來講，要把客戶的需求轉(zhuǎn)變成企業(yè)的能力。企業(yè)到一定的體量，CRM要建，ERP也要建。一方面，產(chǎn)品出去以后有數(shù)據(jù)回饋，更可以感知到產(chǎn)品在用戶那里服務(wù)的情況，從這個來洞察到客戶的變化，捕捉到客戶的心。另一方面，可以及時了解產(chǎn)品的情況。這兩者的信息匯集起來，就能轉(zhuǎn)變成企業(yè)創(chuàng)新的動力，把握創(chuàng)新的方向，更好地滿足客戶需求，其中廣千木門ERP系統(tǒng)自2016年4月開始實施以來，工廠，經(jīng)銷商之間的數(shù)據(jù)下單對接更加的合理化，工廠生產(chǎn)也更加條理，廣千木門智能化產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)出臺，很大程度上改善了生產(chǎn)，服務(wù)，售后等一系列問題，大大提升了企業(yè)管理難的問題。

需求是創(chuàng)造出來的，一味的追逐需求已經(jīng)落后了。一定要看到在這個需求里面一定有一個空檔，是不是那么盡善盡美的。那個不美的，不完善的東西是什么，這很可能就是能做的空間。找到那個“最小可行產(chǎn)品(Minimum Viable Product, MVP))”，從細(xì)分市場里面發(fā)現(xiàn)你存在的價值。